Fenomenul plăcii PCB RV1126 1109 IPC 2MP Sony IMX307

Fenomenul dePlaca PCB Sony IMX307 RV1126 1109 IPC 2MP
1. Odată ce întâmpinați o problemă cu laminatul PCB, ar trebui să o luați în considerare în specificația materialului laminat PCB. De obicei, dacă specificația tehnică nu este îndeplinită, aceasta va provoca modificări continue de calitate și, în consecință, va duce la casarea produsului. În general, problemele materiale cauzate de modificările calității laminatelor PCB apar la produsele fabricate de producători care utilizează diferite loturi de materii prime sau utilizând diferite sarcini de presare. Puțini utilizatori au suficiente înregistrări pentru a putea distinge sarcini specifice de presare sau loturi de materiale la locul de prelucrare. Ca urmare, se întâmplă adesea ca PCB-urile să fie produse și montate continuu cu componente, iar urzele să fie generate continuu în rezervorul de lipit, irosind astfel multă muncă și componente scumpe.
2. Probleme de suprafață
Simptome: aderență slabă la imprimare, aderență slabă la placare, unele părți nu pot fi gravate, iar unele părți nu pot fi lipite. Metode de inspecție disponibile: utilizate de obicei pentru a forma linii de apă vizibile pe suprafața plăcii pentru inspecție vizuală.
3. Din cauza suprafeței foarte dense și netede cauzate de filmul de eliberare, suprafața de cupru neacoperită este prea strălucitoare. De obicei, pe partea necupruită a laminatului, producătorul laminatului nu îndepărtează agentul de degajare. Găurile din folia de cupru fac ca rășina să curgă și să se acumuleze pe suprafața foliei de cupru. Acest lucru se întâmplă de obicei pe folie de cupru care este mai subțire decât specificația de greutate de 3/4 uncie. Producătorul foliei de cupru acoperă suprafața foliei de cupru cu cantități excesive de antioxidanți. Producătorul de laminat a schimbat sistemul de rășină, metoda de decapare subțire sau de periere.
Din cauza funcționării necorespunzătoare, există multe amprente sau pete de grăsime. Scufundați cu ulei de motor în timpul operațiunilor de perforare, ștanțare sau găurire.
4. Soluție:
Înainte de a face orice modificări în fabricarea laminatului, cooperați cu producătorul laminatului și specificați elementele de testare ale utilizatorului. Se recomandă ca producătorii de laminate să utilizeze folii asemănătoare țesăturii sau alte materiale de degajare. Contactați producătorul laminatului pentru a inspecta fiecare lot de folie de cupru necalificată; cere o soluție pentru a îndepărta rășina. Întrebați producătorul laminatului pentru metoda de îndepărtare. Changtong recomandă utilizarea acidului clorhidric, urmată de spălare mecanică pentru a-l îndepărta. Contactați producătorul laminatului și utilizați metode mecanice sau chimice de eliminare.