Primele 5 precauții pentru utilizarea plăcii de bază

1. Stocare placă de bază

Placa de bază trebuie stocată în timpul procesului de testare, transfer, stocare etc., nu o stivați direct, altfel va cauza zgârierea sau căderea componentelor și ar trebui să fie depozitată într-o tavă antistatică sau similară cutie de transfer.

Dacă placa de bază trebuie depozitată mai mult de 7 zile, aceasta trebuie ambalată într-o pungă antistatică și pusă într-un desicant și sigilată și depozitată pentru a asigura uscarea produsului. Dacă tampoanele orificiului de ștampilă ale plăcii de bază sunt expuse aerului o lungă perioadă de timp, acestea sunt susceptibile la oxidarea umidității, care afectează calitatea lipirii în timpul SMT. Dacă placa de bază a fost expusă la aer mai mult de 6 luni și tampoanele sale de ștampilare au fost oxidate, se recomandă efectuarea SMT după coacere. Temperatura de coacere este în general de 120 ° C și timpul de coacere nu este mai mic de 6 ore. Reglați în funcție de situația reală.

Deoarece tava este fabricată dintr-un material rezistent la temperaturi ridicate, nu puneți placa de bază pe tavă pentru coacere directă.

2. Proiectarea PCB a planului de fundal

Când proiectați placa de bază a plăcii, scoateți suprapunerea dintre zona de aspect a componentelor de pe partea din spate a plăcii de bază și pachetul de placă de jos. Vă rugăm să consultați tabloul de evaluare pentru dimensiunea golului.

3 producție PCBA

Înainte de a atinge placa de bază și placa de jos, descărcați electricitatea statică a corpului uman prin coloana de descărcare statică și purtați o brățară antistatică cu cablu, mănuși anti-statice sau pătuțuri anti-statice.

Vă rugăm să folosiți un banc de lucru antistatic și să păstrați banul de lucru și placa inferioară curate și ordonate. Nu puneți obiecte metalice lângă placa inferioară pentru a preveni atingerea accidentală și scurtcircuitul. Nu așezați placa inferioară direct pe bancul de lucru. Așezați-l pe un film antistatic cu bule, spumă de bumbac sau alte materiale moi non-conductive pentru a proteja eficient placa.

Atunci când instalați placa de bază, vă rugăm să acordați atenție marcajului de direcție al poziției de pornire și localizați dacă placa de bază este în poziție conform cadrului pătrat.

În general, există două moduri de a instala placa de bază pe placa inferioară: una este instalarea prin lipire prin reflux pe mașină; cealaltă este instalarea prin lipire manuală. Se recomandă ca temperatura de lipit să nu depășească 380 ° C.

Când dezasamblați sau sudați manual și instalați placa de bază, vă rugăm să utilizați o stație profesională de prelucrare BGA pentru funcționare. În același timp, vă rugăm să utilizați o priză de aer dedicată. Temperatura ieșirii aerului nu trebuie, în general, să fie mai mare de 250 ° C. Când dezasamblați placa de bază manual, vă rugăm să păstrați nivelul plăcii de bază pentru a evita înclinarea și fluctuațiile care pot cauza schimbarea componentelor plăcii de bază.

Pentru curba temperaturii în timpul lipirii prin reflux sau a demontării manuale, se recomandă ca curba temperaturii cuptorului din procesul convențional fără plumb să fie utilizată pentru controlul temperaturii cuptorului.

4 Cauze frecvente de deteriorare a plăcii de bază

4.1 Motivele deteriorării procesorului

4.2 Motive pentru deteriorarea IO a procesorului

5 Precauții pentru utilizarea plăcii de bază

5.1 Considerații de proiectare IO

(1) Când GPIO este utilizat ca intrare, asigurați-vă că cea mai mare tensiune nu poate depăși intervalul maxim de intrare al portului.

(2) Atunci când GPIO este utilizat ca intrare, datorită capacității limitate de acționare a IO, ieșirea maximă a IO de proiectare nu depășește valoarea maximă a curentului de ieșire specificat în manualul de date.

(3) Pentru alte porturi non-GPIO, vă rugăm să consultați manualul cipului procesorului corespunzător pentru a vă asigura că intrarea nu depășește intervalul specificat în manualul cipului.

(4) Porturile conectate direct la alte plăci, periferice sau depanatoare, cum ar fi porturile JTAG și USB, ar trebui conectate în paralel cu dispozitivele ESD și circuitele de protecție cu clemă.

(5) Pentru porturile conectate la alte plăci și periferice puternice de interferență, ar trebui proiectat un circuit de izolare optocuplator și trebuie acordată atenție proiectării izolației sursei de alimentare și optocuplatorului izolate.

5.2 Precauții pentru proiectarea sursei de alimentare

(1) Se recomandă utilizarea schemei de alimentare de referință a plăcii de evaluare pentru proiectarea plăcii sau referirea la parametrii de consum maxim de energie ai plăcii de bază pentru a selecta o schemă de alimentare adecvată.

(2) Testul de tensiune și ondulare al fiecărei surse de alimentare a panoului de fundal trebuie efectuat mai întâi pentru a se asigura că sursa de alimentare a panoului de fundal este stabilă și fiabilă înainte de a instala placa de bază pentru depanare.

(3) Pentru butoanele și conectorii care pot fi atinși de corpul uman, se recomandă adăugarea ESD, TVS și alte modele de protecție.

(4) În timpul procesului de asamblare a produsului, acordați atenție distanței de siguranță dintre dispozitivele sub tensiune și evitați atingerea plăcii centrale și a plăcii inferioare.

5.3 Precauții pentru lucru

(1) Depanați în strictă conformitate cu specificațiile și evitați conectarea și deconectarea dispozitivelor externe atunci când este pornită.

(2) Când utilizați contorul pentru măsurare, acordați atenție izolării firului de conectare și încercați să evitați măsurarea interfețelor IO-intensive, cum ar fi conectorii FFC.

(3) Dacă IO de la portul de expansiune este adiacent unei surse de alimentare mai mari decât intervalul maxim de intrare al portului, evitați scurtcircuitarea IO cu sursa de alimentare.

(4) În timpul procesului de depanare, testare și producție, ar trebui să se asigure că operațiunea se desfășoară într-un mediu cu o bună protecție electrostatică.